Обслуживание, ремонт, защита и перенос опор освещения

В течение эксплуатации опоры освещения подвергаются химическому, механическому, климатическому воздействиям, которые вызывают коррозию, деформации и другие повреждения. Чтобы избежать преждевременного износа, используют защитные средства, а также регулярно проводят техническое обслуживание и своевременный ремонт.

Что воздействует на опоры

• ветер;
• вибрации;
• пыль, грязь;
• ультрафиолет;
• атмосферные осадки;
• перепады температур;
• деревья, кустарники, находящиеся вблизи;
• грунт – при осадке, наличии химических реагентов в составе, повышенной влажности;
• коррозия от агрессивных сред (влажного грунта, влаги из воздуха и так далее), живых микроорганизмов, блуждающих токов. Последние возникают из-за железнодорожных, трамвайных, троллейбусных путей, находящихся рядом с конструкцией.

На деревянные опоры также воздействуют грызуны, насекомые, грибок. На железобетонные – только плесень.

Средства защиты

Условно можно выделить два вида защиты опоры – пассивную и активную. Первую предусматривают на этапе производства. Опора должна:

• соответствовать нормам ГОСТ, СНиП, ПУЭ;
• иметь правильные геометрические параметры. Даже небольшие дефекты в геометрии нарушают целостность оксидной пленки, что вызывает коррозию;
• быть изготовлена из надежных материалов – высокопрочной стали, железобетона, композитов или древесной породы.

Также на производстве проводят горячее оцинкование, когда конструкцию погружают в расплавленный цинк. Получившееся покрытие защищает от коррозии в течение 20-30 лет. Единственный недостаток – слабая устойчивость цинка к солям. Оцинкование меньше прослужит в условиях, где в воздухе есть пары с серной, соляной кислотами или солью. Это могут быть химические производства, морские побережья и так далее.

Активные средства защиты – это те, которые наносят как на этапе производства, так и организуют во время эксплуатации:

• покраска, которая защищает от коррозии. Для окраски используют полимерные порошки, алкидные эмали, которые наносят на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность. Первые наносят пульверизатором, а затем отправляют металл в камеру с температурой 2 000 С0 на 10-15 минут. Срок службы порошкового покрытия – 5-7 лет. Алкидные эмали служат 1-2 года и выполняют не только защитные, но и эстетические функции, поскольку позволяют окрасить опору в любой цвет;
• ограждения, которые предотвращают наезд транспорта на опору, а при столкновении – минимизируют ударную нагрузку на нее. Также есть ограждения, которые предотвращают нежелательный доступ к столбу. Для защиты от механических воздействий используют ограничители движения, углы, отбойники, столбики, направляющие для колес;
• антисептические составы – заводские пропитки смесью креозота и мазута, пасты для защиты дерева от гниения, воздействия грызунов и насекомых. Пропитанная древесина прослужит порядка 10-20 лет;
• водоотталкивающие, антисептические составы для железобетона;
• системы заземления и молниезащиты для защиты опоры при повреждении изоляции кабеля, попадании молнии в конструкцию.

Правила переноса опоры освещения

При строительных, дорожных работах, перепланировке и других ситуациях, может возникнуть необходимость в переносе опоры освещения. Чтобы не повредить конструкцию и избежать аварийных ситуаций, работы выполняют следующим образом:

• составляют план работ;
• получают разрешение на обесточивание линий;
• отключают линии от электросети, демонтируют провода;
• снимают осветительные приборы, траверсы и другие элементы;
• подготавливают площадку. Убирают мусор, спиливают ветки, деревья. Проводят земляные работы – разравнивают грунт, бурят в нем отверстия на рабочую глубину;
• подвозят к участку бурильнокрановую машину (ямобур), автокран или гидравлический домкрат;
• демонтируют опору, аккуратно извлекая из грунта и укладывая на платформу грузового транспорта;
• перевозят конструкцию до нового объекта;
• устанавливают опору.

Интервалы и этапы обслуживания опоры освещения

Перед началом любых работ опоры обесточивают. При обслуживании проверяют:

1. Воздушные и кабельные линии на предмет несанкционированного присоединения – раз в месяц.
2. Сигнальные устройства, предохранители, пломбы на реле и других аппаратах – раз в месяц.
3. Кабельные колодцы, дверки, замки, щитки – раз в месяц.
4. Электрические лампы – раз в месяц-год в зависимости от источника света. Он может быть лампой накаливания, светодиодным, галогенным, газоразрядным.
5. Защитное покрытие – раз в 1-3 года. Покраску проверяют от раза в 3 года. В зависимости от защиты его полностью обновляют раз в 1-30 лет либо по мере износа.
6. Оптическую часть светильников – от двух раз в год. Рефлекторы, отражатели снимают, чистят. Крепежные детали подкручивают или меняют. Углы наклона светильников проверяют и исправляют при необходимости.
7. Распределительные устройства, вставки, установки – раз в 3 месяца.
8. Устройства телемеханического управления, таймеры, датчики движения, контакторы, фотореле – раз в месяц.
9. Изоляцию электросетей и других кабелей – раз в месяц.
10. Изоляторы, тросовые подвески, оттяжки, кронштейны цоколей – раз в месяц.
11. Технические параметры – сечение, положение, стояние, состояние опоры – раз в год.
12. Целостность фундамента, засыпки и трамбовки котлована – раз в год.
13. Заземление – от раза в 6 месяцев. Раз в 12 лет его выборочно вскрывают, раз в 6 лет – замеряют сопротивление.

Светильники, кронштейны, лампы, провода, изоляторы и другие узлы на опоре протирают, меняют, ремонтируют по мере загрязнения и износа. При аварийных ситуациях, будь то обрывы из-за экстремальных погодных условий, ДТП, обслуживание и ремонт опоры производят незамедлительно.

Наиболее распространенные проблемы с опорами освещения и ремонт

• изменение сечения, других геометрических параметров. Если сечение снизилось на 20% и выше относительно заводских показателей или изменились другие параметры, то опору меняют либо усиливают с помощью защитных конструкций. Во втором случае конструкцию предварительно выправляют;
• отверстия в пятах опоры, установленной на фундамент, не попадают на анкерные болты. При несоответствиях до 80-100 мм пяту удлиняют с помощью наварки, при больших – переустанавливают фундамент или меняют нижнюю секцию опоры. Для зазоров до 40 мм наваривают металлические прокладки. Для зазоров до 80-100 мм устанавливают ростверки;
• отвертывание гаек на анкерных болтах. Чтобы их защитить, производят кернение глубиной от 3 мм;
• механические деформации. Металлические выправляют с помощью домкрата, скоб, струбцин и других инструментов. Трещины заваривают сварочным аппаратом;
• отклонение опоры. Наклон повышает нагрузку на опору, из-за чего может вызвать деформацию металла со временем и даже падение конструкции;
• нарушение засыпки, трамбовки котлована. Земляные работы и трамбовку проводят заново;
• поломка анкерных элементов в фундаменте. При их износе закладные детали заменяют;
• разрушение бетонного фундамента. Если толщина защитной стенки на бетоне меньше 10 мм или на ней больше 6 кольцевых трещин диаметром от 0.2 мм на погонный метр, то фундамент обновляют. Чтобы защитить фундамент, на него наносят грунтовые покрытия, битумную мастику либо разрушают и устанавливают заново;
• разрушение изоляции проводов, конструкции опоры, осветительной аппаратуры, автоматики, телемеханики, пускорегулирующей аппаратуры. Все эти элементы подлежат текущему или капитальному ремонтам. При последнем их полностью меняют.

Чтобы поддерживать опору освещения в работоспособном состоянии, важно соблюдать нормы по установке, техобслуживанию и ремонту. Однако это будет малоэффективно, если производитель опоры не позаботился о соблюдении регламентированных норм и нанесении защитных покрытий при изготовлении.